今年以來，廣東宏大爆破股份有限公司控股子公司：鞍鋼礦業(yè)爆破有限公司深化工藝紀(jì)律管控、細(xì)化生產(chǎn)現(xiàn)場管理，運(yùn)用“加減法”，創(chuàng)新管理方式，提高勞動生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，努力完成全年生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)。

    在工藝質(zhì)量上運(yùn)用“加法”，提高炸藥質(zhì)量，合理組織生產(chǎn)，提高勞動生產(chǎn)率。通過技術(shù)手段，準(zhǔn)確控制炸藥各組分配比，對炸藥質(zhì)量事故“零容忍”，炸藥質(zhì)量明顯提升。在銨油炸藥車加裝柴油流量計(jì)，有效跟蹤記錄柴油實(shí)際用量，及時發(fā)現(xiàn)柴油配比異常，并對車輛進(jìn)行校車，保證柴油配比在最佳范圍內(nèi)。在多功能車上粘貼敏化劑流量刻度條，直觀方便記錄敏化劑流量值，隨時隨刻掌握敏化劑加入情況，確保敏化劑按規(guī)定配比準(zhǔn)確加入，保證敏化劑流量穩(wěn)定、均勻。加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度組織，合理安排生產(chǎn)。按照各項(xiàng)目部的用藥計(jì)劃強(qiáng)化組織生產(chǎn)，合理進(jìn)行地面制備和調(diào)配車輛，使地面制備滿足下道工序需求，炸藥車調(diào)度達(dá)到最優(yōu)化，提高炸藥車載重利用系數(shù)，充分發(fā)揮炸藥車效率，滿足各項(xiàng)目部用藥需求。

    在勞動紀(jì)律上運(yùn)用“加法”，嚴(yán)肅管理考核，保證職工工作時間，提高勞動生產(chǎn)效率。勞動紀(jì)律管理實(shí)行分級管理負(fù)責(zé)制。一級抓一級，從事業(yè)部、作業(yè)區(qū)、班組到個人，各級管理，指定專人考勤，并將考勤表公開擺放或懸掛在明顯處，督促職工自查和互相監(jiān)督。建立定期和不定期的勞動紀(jì)律檢查制度及上下班打卡制度，對違反勞動紀(jì)律的人員，進(jìn)行通報(bào)并建立職工勞動紀(jì)律管理檔案。各部門、作業(yè)區(qū)及項(xiàng)目部運(yùn)用調(diào)度會、安全會、班前會等形式對職工進(jìn)行經(jīng)常性的勞動紀(jì)律教育，提高職工遵章守紀(jì)的自覺性。

    在炸藥單耗和能源消耗上運(yùn)用“減法”，減小設(shè)備故障率，降低生產(chǎn)成本。通過使用水泵及防水袋在水孔中使用粒狀銨油炸藥、加強(qiáng)爆破設(shè)計(jì)，優(yōu)化孔網(wǎng)參數(shù)、調(diào)整爆材品種，提高國產(chǎn)高精度雷管使用比例，推進(jìn)爆區(qū)全封閉管理試點(diǎn)。在適當(dāng)部位采用單管單彈方式，提高清渣爆破比例和多孔粒狀銨油炸藥使用比例，推廣使用間隔器，在水深小于1米的炮孔內(nèi)，間隔器以上部分用“干藥”來代替“水藥”。通過以上一系列措施，在保證滿足爆破質(zhì)量的基礎(chǔ)上，炸藥消耗有所降低，導(dǎo)爆管和起爆彈單耗均低于額定指標(biāo)。重點(diǎn)強(qiáng)化設(shè)備設(shè)施點(diǎn)檢、維護(hù)，提高作業(yè)效率，合理規(guī)劃、科學(xué)組織、減少跑空趟次數(shù)、盡量實(shí)現(xiàn)整車配送，將不必要損耗降到最低。進(jìn)一步夯實(shí)設(shè)備、能源、固定資產(chǎn)管理，強(qiáng)化點(diǎn)檢定修工作，推進(jìn)TnPM工作，使設(shè)備工作與物料管理系統(tǒng)對接，確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定有序。將有效將設(shè)備故障率控制在3%的既定目標(biāo)之內(nèi)，設(shè)備完好率達(dá)到了100%，實(shí)現(xiàn)設(shè)備事故為零的目標(biāo)。

    在安全工作上運(yùn)用“減法”，減少違章操作和現(xiàn)場安全隱患，努力實(shí)現(xiàn)“雙無”目標(biāo)。注重安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)與應(yīng)用相結(jié)合，將規(guī)程培訓(xùn)課堂設(shè)在生產(chǎn)現(xiàn)場，讓標(biāo)準(zhǔn)化操作成為習(xí)慣操作，真正實(shí)現(xiàn)崗位操作標(biāo)準(zhǔn)化。嚴(yán)格執(zhí)行落實(shí)隱患排查獎懲機(jī)制，調(diào)動職工主動排查隱患和整改隱患的熱情。分管領(lǐng)導(dǎo)各負(fù)其責(zé)，明確分工，圍繞危險(xiǎn)化學(xué)品和重大危險(xiǎn)源，對危險(xiǎn)化學(xué)品儲運(yùn)和生產(chǎn)的設(shè)備、設(shè)施、監(jiān)控系統(tǒng)、人員作業(yè)等開展安全大檢查。檢查危險(xiǎn)作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)辨識、危險(xiǎn)防護(hù)、安全許可、安全條件確認(rèn)、安全措施落實(shí)等是否科學(xué)有效。將專業(yè)部室檢查、作業(yè)區(qū)自檢自查與安全員互檢三者結(jié)合，完善應(yīng)急救援預(yù)案，確保生產(chǎn)各環(huán)節(jié)安全運(yùn)行。