電子雷管生產(chǎn)線

圍繞技術(shù)攻關(guān)、成果轉(zhuǎn)化、迭代升級(jí)全鏈條，雪峰科技扛起高水平科技自立自強(qiáng)重任，建設(shè)高水平自主核心能力，為培育公司新質(zhì)生產(chǎn)力注入強(qiáng)勁動(dòng)能。

國家戰(zhàn)略指向、行業(yè)發(fā)展痛點(diǎn)、市場需求靶心，是雪峰科技創(chuàng)新實(shí)踐始終圍繞的三個(gè)維度。面對(duì)國家提出的"推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化"要求，公司以"破題思維"重構(gòu)創(chuàng)新坐標(biāo)系——既緊盯民爆行業(yè)"機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人、智能化無人"的轉(zhuǎn)型趨勢，又聚焦化工產(chǎn)業(yè)鏈資源集約利用的可持續(xù)發(fā)展命題。

在具體創(chuàng)新實(shí)踐中，雪峰科技構(gòu)建"一企一策"創(chuàng)新布局，各子公司因地制宜確立攻關(guān)方向，讓科技攻關(guān)真正成為破解發(fā)展難題的"金鑰匙"：雪峰爆破公司深耕智慧礦山建設(shè)，用數(shù)字孿生技術(shù)重構(gòu)爆破作業(yè)流程；哈密三嶺公司研發(fā)井下頂孔自動(dòng)裝藥技術(shù)，減少危險(xiǎn)工序的作業(yè)人員；玉象胡楊公司依托農(nóng)肥研發(fā)中心，積極投身新型環(huán)保肥料產(chǎn)品的開發(fā)，研發(fā)了UAN液體肥、液體鈣肥等新產(chǎn)品，增加了公司產(chǎn)品的多元化。同時(shí)，結(jié)合新疆農(nóng)業(yè)特色需求，推動(dòng)化肥生產(chǎn)朝著高效、低耗、低污染方向升級(jí)，為農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供有力支持。

玉象胡楊公司造粒塔

問題導(dǎo)向的創(chuàng)新方法論在基層車間落地生根。以"五小創(chuàng)新"活動(dòng)為載體，一線員工針對(duì)生產(chǎn)痛點(diǎn)展開持續(xù)攻關(guān)。這種源自生產(chǎn)一線的"草根創(chuàng)新"，正是企業(yè)"問題導(dǎo)向"創(chuàng)新理念的生動(dòng)實(shí)踐。

玉象胡楊公司以勞模創(chuàng)新工作室為引擎，推動(dòng)傳統(tǒng)化工技術(shù)迭代升級(jí)，對(duì)尿素、硝酸銨、合成氨、三聚氰胺等裝置的生產(chǎn)工藝優(yōu)化升級(jí)改造，有效降低了能耗和碳排放，實(shí)現(xiàn)了資源的集約利用；通過終端污水處理、尿素造粒塔提標(biāo)改造，不斷探索創(chuàng)新更高效、更環(huán)保的生產(chǎn)運(yùn)營模式。阜康雪峰公司改進(jìn)敏化液制備工藝，通過工藝參數(shù)優(yōu)化和流程再造，將制備時(shí)間從10小時(shí)壓縮至2小時(shí)，每次制備可節(jié)約電17.6度，水1.6噸。昌吉子公司結(jié)合勞模創(chuàng)新工作室針對(duì)大孔徑寬臺(tái)階爆破技術(shù)進(jìn)行研究，經(jīng)過實(shí)踐，大大減少了爆破區(qū)域內(nèi)鉆孔數(shù)量，提高鉆孔效率，增大了單次爆破方量，節(jié)約火工品使用量，降低爆破單耗，為機(jī)械化施工創(chuàng)造更好的作業(yè)環(huán)境，對(duì)爆破施工區(qū)域人員數(shù)量控制有明顯的效果，累計(jì)節(jié)約成本一百余萬元。

2024年公司累計(jì)獲得106項(xiàng)創(chuàng)新成果，其中102項(xiàng)來自基層員工的"微創(chuàng)新"，印證了"最好的創(chuàng)新往往誕生于解決問題的過程中"這一樸素真理。

礦車狀態(tài)安全監(jiān)控

今年，雪峰科技以聚力生產(chǎn)實(shí)際為導(dǎo)向，將科技創(chuàng)新深度融入安全生產(chǎn)和經(jīng)營管理，以生產(chǎn)痛點(diǎn)倒逼創(chuàng)新方向，將降本增效深度融入經(jīng)營管理全過程，通過構(gòu)建產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同研發(fā)體系、部署全流程安全管理應(yīng)用，推動(dòng)科技創(chuàng)新與生產(chǎn)實(shí)際雙向賦能，構(gòu)建起了"內(nèi)外協(xié)同、鏈?zhǔn)饺诤?quot;的創(chuàng)新生態(tài)體系。

對(duì)內(nèi)，打造閉環(huán)創(chuàng)新鏈。加強(qiáng)頂層規(guī)劃設(shè)計(jì)，編制公司“十五五”科技創(chuàng)新發(fā)展規(guī)劃及各項(xiàng)業(yè)務(wù)的中長期發(fā)展規(guī)劃，建立健全長效機(jī)制；加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，瞄準(zhǔn)中高端和高附加值領(lǐng)域，加大新產(chǎn)品研發(fā)力度，提高新產(chǎn)品和差異化產(chǎn)品的利潤貢獻(xiàn)比，逐步縮減低端產(chǎn)品領(lǐng)域；開發(fā)碳酸氫銨、藥肥新產(chǎn)品，加快腐殖酸項(xiàng)目落地投產(chǎn)；強(qiáng)化人才培養(yǎng)，依托國家級(jí)工業(yè)設(shè)計(jì)中心、自治區(qū)工程技術(shù)研究中心、企業(yè)技術(shù)中心等創(chuàng)新平臺(tái)，深化與高校的合作，共建產(chǎn)學(xué)研基地，培養(yǎng)高素質(zhì)創(chuàng)新人才；構(gòu)建完善科技創(chuàng)新體系，建立更加高效的成果轉(zhuǎn)化機(jī)制，圍繞智能礦山建設(shè)、裝備更新改造等開展攻關(guān)，破解生產(chǎn)難題，促進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化和實(shí)用技術(shù)推廣應(yīng)用，提升企業(yè)核心競爭力。

對(duì)外，構(gòu)建開放創(chuàng)新平臺(tái)。引進(jìn)消化再創(chuàng)新，因地制宜推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新裝備、新材料，以點(diǎn)帶面實(shí)現(xiàn)技術(shù)、裝備的迭代升級(jí)，結(jié)合企業(yè)實(shí)際進(jìn)行消化吸收和再創(chuàng)新；協(xié)同創(chuàng)新共贏，深化與華為等龍頭企業(yè)的合作，推動(dòng)無人駕駛礦用卡車和"5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)"技術(shù)的應(yīng)用，提升民爆行業(yè)的智能化水平，實(shí)現(xiàn)技術(shù)共享與協(xié)同創(chuàng)新；產(chǎn)業(yè)賦能發(fā)展，將創(chuàng)新成果輻射至產(chǎn)業(yè)鏈上下游，推動(dòng)行業(yè)整體技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)；積極獲取油氣資源，從根本上解決天然氣化工原料瓶頸。推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，在原料洼地獲取煤炭資源，保持能化企業(yè)基業(yè)長青，以更低的成本“卷”出新高度。